1450A高壓共箱母線槽母線槽布線的電力系統(tǒng)是在他的密閉的外殼保護(hù)下傳輸電力的，所以防止異物進(jìn)入任何部位，干擾不到銅/鋁母線分布。

以下是母線槽干線系統(tǒng)相對于一般布線系統(tǒng)的優(yōu)勢：

1.相對于普通導(dǎo)線連線系統(tǒng)，它能節(jié)省成本和縮短現(xiàn)場安裝時間使工程速度更快。

2.它提供了快捷的設(shè)計和多功能性所以增加了靈活性，如果未來需要修改母線使用此布線系統(tǒng)比一般導(dǎo)線布線更加方便。

3.因為母線母線系統(tǒng)是非常簡單的，很容易從設(shè)計和現(xiàn)場結(jié)合估算安裝成本。這是因為此系統(tǒng)的技術(shù)特性和每組母線的價格總是已知的市場上很容易詢問到價格。

4.配電母線經(jīng)過沿母線處時通常在0.5或1M地方設(shè)計分流點延其長度分配電源。 分接單元插在母線方向沿著母線供給負(fù)載，這可能是給一個子配電板，或在一個工廠等提供電源。 分接器通常可以隨時添加或刪除與母線帶電，這樣可以生產(chǎn)停電停機(jī)時間。

5.垂直安裝在同一個系統(tǒng)中可用于上升沿電源應(yīng)用。母線槽自帶的防火措施可使所在的母線穿過樓板。設(shè)置保護(hù)裝置，如保險絲，斷路器位于沿母線運(yùn)行，減少了對大型配電盤和大量負(fù)載的運(yùn)行，可以快速安裝使用設(shè)備快速配置配電電纜。

6.系統(tǒng)非常緊湊，因此提供了節(jié)省空間

7.美觀，母線槽能與鍍鋅，鋁等裝置完成對接安裝。

 中阻抗型母線電流差動掩護(hù)，將高阻抗的特征和比率制動特征兩者無效聯(lián)合，明顯下降了母差回路的負(fù)載阻值，地保障了區(qū)外毛病TA飽和不誤動，區(qū)內(nèi)毛病準(zhǔn)確倏地舉措。它以電流瞬時值作丈量比擬，丈量元件和差動元件多為集成電路或整流型繼電器，當(dāng)母線槽外部毛病時，舉措速率極快，約為1～3ms。而在1/4周期從前TA不會飽和，能地傳變一次側(cè)電流，對TA無特別請求，TA變比能夠不分歧。

高壓大電流設(shè)備的理想選擇

GM三箱共箱封閉母線系統(tǒng)外殼采用鋁合金或弱磁鋼板（不銹鋼）制造，內(nèi)部導(dǎo)體為矩形、槽型母排（鋼或鋁），系統(tǒng)額定電流可達(dá)6300A，額定工作電壓達(dá)35KV。該系統(tǒng)可廣泛應(yīng)用于發(fā)電機(jī)出線與變壓器之間或變壓器與高壓配電柜之間的電流傳輸，也可應(yīng)用于發(fā)電機(jī)交、直流勵磁回路，變電所所用電引入或其它工業(yè)、民用設(shè)備的電源引線。

安全可靠：

母線導(dǎo)體選用優(yōu)質(zhì)高強(qiáng)度大爬距絕緣子支撐，使系統(tǒng)具有較高的抗短路電動性能，合理的絕緣子支撐間距的設(shè)置，充分避免了系統(tǒng)共振的危險，全連續(xù)外殼并多點接地方式杜絕了人身觸電危險。

溫升低：

母線外殼采用鋁合金或弱磁材料可避免感應(yīng)渦流發(fā)熱，降低其溫升，同時提高了散熱性能，導(dǎo)體街頭表面采用鍍錫或鍍銀處理，降低了接觸電阻，使導(dǎo)體接頭處擁有較小溫升，提高了導(dǎo)電性能。

防護(hù)等級高，運(yùn)行維護(hù)方便：

母線外殼防護(hù)等級達(dá)IP54，可消除外界潮氣、灰塵及外物引起的接地故障，在系統(tǒng)兩端或重要部位可設(shè)置觀察窗、溫度警示標(biāo)記、或測溫遠(yuǎn)程監(jiān)控裝置等、運(yùn)行維護(hù)方便。

導(dǎo)體和外殼相關(guān)部件的溫升應(yīng)進(jìn)行檢查和記錄，襄陽母線槽，方法是將熱電偶放在分接單元上，而幾應(yīng)符合GB 7251. 1-2005的值。

所連接元件的溫升(例如:保護(hù)器件，電子儀器等)應(yīng)符合其相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)。

注：帶有熔斷器或熔斷器組合開關(guān)的分接單元按照GB/T 13539用具有相等功率損耗的熔斷器和熔1}進(jìn)行試驗，并記錄在試驗報告中。帶熔絲分接單元的額定電流根據(jù)分接單元熔絲的電流值給出。

1450A高壓共箱母線槽用來確定帶電部件溫升的基準(zhǔn)環(huán)境溫度是就地環(huán)境溫度，其考慮了分接單元殼體外部的沮度。

通過運(yùn)用母線槽，咱們能夠吞并某些分支回路，并用插接箱將之轉(zhuǎn)化為一條大的母線槽。它可簡化電氣體系，得到較多股線低的電流值。因而節(jié)省了工程的造價，而且易于維護(hù)。關(guān)于傳統(tǒng)的電纜線路，電纜會使得電氣體系極點凌亂，無量，難于維護(hù)，這樣，就浪費(fèi)了工程費(fèi)用和設(shè)備空間。

 分段測試絕緣，母線槽在連接過程中可按樓層數(shù)或母線槽段數(shù)，每連接到一定長度便測試一次。并做好記錄，隨時控制接頭處的絕緣情況，分段測試一直持續(xù)到母線槽安裝完后的系統(tǒng)測試。試運(yùn)行：土建及裝飾工程及其他工程全部完工，并清理干凈，與插接式母線槽連接設(shè)備及連線安裝完畢。對封閉式母線槽進(jìn)行清理，清掃干凈，接頭連接緊密，相序正確，外殼接地（PE）或接零（PEN）良好，絕緣搖測和交流工頻耐壓試驗合格，才能通電，低壓母線槽的交流耐壓試驗電壓為1KV，普洱高壓共箱母線槽當(dāng)絕緣電阻值大于10MΩ時，可采用2500V兆歐表搖測替代，試驗持續(xù)時間1min，無閃絡(luò)現(xiàn)象。

設(shè)備主要控制系統(tǒng)：

1、點火控制系統(tǒng);

2、收集塔及煙裝置；

3、燃?xì)饬髁靠刂葡到y(tǒng);

4、煙霧濃度測量系統(tǒng);（選配）

5、測溫控制系統(tǒng);

6、延燃控制；

1.確保到位后運(yùn)用扭力扳手鎖緊；對接式母線槽，高壓共箱母線槽，應(yīng)將需連接的兩節(jié)母線槽導(dǎo)體的端頭部分相互平行對準(zhǔn)，再將銅連接片及絕緣隔板插入母排端頭相間空擋(每相母排左右各夾一塊銅連接片，銅連接片間夾放一塊絕緣隔板。)確認(rèn)無弊后，穿入絕緣螺栓，并注意銅連接片、母線端頭、絕緣隔板的連接孔是否對齊、銅連接片、絕緣隔板是否卡到位，收緊螺栓。

2.鍍鋅線槽直線段組裝時，應(yīng)先做干線，將吊裝器與線槽用蝶形夾卡固定在一起，按此方法，將線槽逐段組裝成形。線槽與線槽可采用內(nèi)連接頭或外連接頭，配上平墊和彈簧墊用螺母緊固。

中阻抗型母線電流差動掩護(hù)，將高阻抗的特征和比率制動特征兩者無效聯(lián)合，明顯下降了母差回路的負(fù)載阻值，地保障了區(qū)外毛病TA飽和不誤動，區(qū)內(nèi)毛病準(zhǔn)確倏地舉措。它以電流瞬時值作丈量比擬，丈量元件和差動元件多為集成電路或整流型繼電器，當(dāng)母線槽外部毛病時，舉措速率極快，約為1～3ms。而在1/4周期從前TA不會飽和，能地傳變一次側(cè)電流，對TA無特別請求，TA變比能夠不分歧。