低壓封閉鋁母線

特點如下：

該系列母線槽具有優(yōu)良的抗短路性能，由于具有鋁(或弱磁鋼板)外殼的保護，能夠有效地減弱渦流或環(huán)流引起的結(jié)構(gòu)發(fā)熱，降低母線槽外殼溫度，減小電能損耗，提高載流量，減輕電動力。

該系列母線槽結(jié)構(gòu)*，安裝維修孔可任意設(shè)置于母線槽的上部或下部，對于大電流戶內(nèi)母線槽在殼體的兩側(cè)及下部設(shè)有通風(fēng)百頁窗，來加強散熱，降低溫升。

采用雙重絕緣及殼體多點連接接地，使維護工作量明顯減小，安全性能得到顯著提高。

采用波紋管伸縮節(jié)，安裝簡單，可實現(xiàn)水平、垂直方向兩個自由度的調(diào)節(jié)，不僅能滿足不同溫降及熱脹冷縮引起的伸縮要求，還可以對由于基礎(chǔ)沉降所引起的誤差進(jìn)行補償，解決了傳統(tǒng)滑板式伸縮裝置的防護等級差，安裝麻煩，運行不可靠的缺點

產(chǎn)品特點：

超高強度
該系列母線槽外殼采用鋼板一體成型（馬鋼），ji大提高了載荷能力，可保證在跨距6m母線中心載重60kg，在非均勻溫度變化時，板殼中心位置偏移不超過10mm。

安裝極為方便
采用具有自動補償?shù)穆?lián)結(jié)和單螺栓夾緊端子，可調(diào)性強，使得母線槽在安裝過程中顯得非常便捷、靈活，大大節(jié)省了安裝時間。

       其次是支吊架的安裝，任何封閉、插接母線支、吊架安裝均應(yīng)位置準(zhǔn)確、橫平豎直、固定牢靠，成排安裝時應(yīng)排列整齊、間距均勻。固定支架螺栓應(yīng)加平墊和彈簧墊圈固定，絲扣外露2～4扣。
       ① 支架膨脹螺栓的固定，安裝在建筑物上的支架應(yīng)改要根據(jù)母線路徑的走向來測量出準(zhǔn)確的支架位置，在已經(jīng)鉆好的孔上線固定好支架的膨脹螺栓。要注意的是鉆的孔徑與套管外徑差值不要超過1mm。
       ② 一字形角鋼支架安裝，一字型支架適用于母線在墻上水平安裝，支架采用預(yù)埋的方法埋設(shè)在墻體內(nèi)，角鋼支架埋設(shè)深度為120mm和150mm，角鋼外露長度在母線直立式安裝時為母線寬度加140mm，當(dāng)母線側(cè)臥式安裝時為母線高度加160mm，如下圖所示

④ 吊架在樓板上安裝，封閉、插接母線的吊裝有單吊桿和雙吊桿幾種型式，根據(jù)母線的吊裝位置不同其吊架的安裝方式也不相同，若強度能夠滿足的情況下也可以使用內(nèi)膨脹螺絲。

主要校驗產(chǎn)品的工藝，母線槽連接頭的IP防護等級，母線槽插接口的溫升，和PE線的穩(wěn)定性和有效性，產(chǎn)品工藝主要看外觀的加工工藝及表面處理工藝和母線組裝的精密度。密集型母線槽主要看密集的精密性越緊湊越好。母線與母線連接頭的IP防護等級是重要的技術(shù)處理工藝，接頭發(fā)熱或者受潮，或者進(jìn)水引起的母線槽短路事故較多。

低壓封閉鋁母線根據(jù)使用環(huán)境，安裝方式選擇母線槽，選用母線槽時應(yīng)綜合考慮使用環(huán)境，母線槽的外殼防護等級選擇應(yīng)符合下列規(guī)定：室內(nèi)潔凈場所，采用IP30以級。室內(nèi)普通場所，采用不低于IP40等級。室內(nèi)有防濺水要求的場所，采用不低于IP54等級，室內(nèi)潮濕場所或有防噴水要求的場所，采用IP65及以級。有著防腐要求的場所或室外，采用IP68等級的全封閉樹脂澆注母線槽。

因此對于可能造成母線槽進(jìn)水的安裝方式要采取必要防護措施。如當(dāng)母線槽穿越摟層時，由于生產(chǎn)或屋面滲漏等種種原因造成樓層積水，就會順著穿越樓層的母線槽漏下，造成母線槽進(jìn)水，使母線槽絕緣降低。我廠腈綸裝置聚合車間母線槽在投用后，就發(fā)生了一起因母線槽穿越樓層時進(jìn)水引起的短路故障，造成了整個生產(chǎn)裝置的停車事故。解決的方法是在空氣型封閉式母線槽穿越的樓層時增設(shè)防水圍堰既使母線槽與變壓器用伸縮節(jié)作過渡連接，但由于采用母線槽作為低壓進(jìn)線主母線電流一般較大，有的已經(jīng)達(dá)到2500A，相應(yīng)的伸縮節(jié)截面較大、彈性較小，仍可能使變壓器低壓套受力。

1.減少接地故障避免相間短路離相封閉母線因有外殼保護可外界潮氣灰塵以及外物引起的接地故障母線采用分相封閉也杜絕相間短路的發(fā)生。
2.鋼結(jié)構(gòu)發(fā)熱離相封閉母線采用外殼屏蔽可從根本上解決鋼結(jié)構(gòu)感應(yīng)發(fā)熱的問題。
3.減少相間短路電動力由于外殼上渦流和環(huán)流的雙重屏蔽作用使相間導(dǎo)體所受的短路電動力大為降低。
4.提高運行的安全可靠性該廠的盆式絕緣子采用SMC 壓制而成母線封閉后從而防止絕緣子結(jié)露同時采用測氫和測溫等裝置其測量信號可就地顯示或傳至DCS系統(tǒng)提高運行的安全可靠性母線封閉后也為采用通風(fēng)冷卻創(chuàng)造了條件。
5.封閉母線由工廠成套生產(chǎn)質(zhì)量有保證運行維護工作量小施工安裝簡便而且不需設(shè)置網(wǎng)欄簡化了對土建的要求。
6.外殼在同一相內(nèi)包括分支回路采用電氣全連式并采用多點接地使外殼基本處于等電位接地方式大為簡化并杜絕人身觸電危險

母線槽根據(jù)安裝方式不同，選擇母線槽時也應(yīng)當(dāng)注意，當(dāng)母線槽在不同形狀的建筑中沿平面安裝時，宜選用外殼為矩形的母線槽，當(dāng)沿圓弧面安裝時，宜選用樹脂澆注母線槽或者圓筒形母線槽，當(dāng)母線槽垂直安裝時，宜選用密集絕緣或樹脂澆注母線槽，且絕緣材料應(yīng)采用適用于長期工作溫度不低于130℃的材料。為避免煙囪效應(yīng)，當(dāng)選用空氣絕緣母線槽時，母線槽殼體內(nèi)每單元間應(yīng)設(shè)置阻火隔斷。當(dāng)用于應(yīng)急電源時，應(yīng)選用耐火且防水的母線槽。

1.1母線結(jié)構(gòu)型式：密集母線； 電壓等級：380V 耐壓等級：690V 1.2母線系統(tǒng)：交流TN-C系統(tǒng)

1.3防護等級：IP55； 額定頻率：50HZ； 額定絕緣電壓：660AC； 絕緣電阻：≥20MΩ

1.4母線槽至少采用相線容量的N線，PE線要求不少于50%相線容量，允許采用鋁導(dǎo)體外殼作為接地，但必須是可靠的，截面＞50%相線的外殼方式。

1.5母線槽必須保證110%額定電流下長期穩(wěn)定運行。 1.6電流密度必須不大于2A/MM2

1.7地線系統(tǒng)采用*的整體接地地線（地線將相線和中性線全部包裹在內(nèi)，從而把直接帶電部分隔離，同時阻斷母線周圍的磁路， 以保證母線槽具有了可靠的接地性能，較小的電抗值，較強的抗諧波能力）。 1.8導(dǎo)體材料

1.8.1母線槽A、B、C、N四相導(dǎo)體采用T2電解銅軋制的高導(dǎo)電率TMY電工硬銅排，符合國標(biāo)，銅排純度要求≥99.99%，2500a/4p，導(dǎo)電率≥98.6%，電抗率≤0.00032Ωmm2

/m，硬度HB≥65。

 1.8.2銅排表面全長必須鍍錫。

 1.8.3中性線的材料、截面及制造工藝與相線相同，中性線等效截面應(yīng)等于的相線等效截面。

 1.8.4接地導(dǎo)體等效截面應(yīng)不小于50%的相線等效截面母線接地。

 1.9絕緣材料:

1.9.1母線絕緣介質(zhì)選用阻燃材料，絕緣等級及耐熱等級達(dá)到*或*以上，能耐受150℃高溫和-60℃的低溫，在火災(zāi)時不釋放有毒氣體。

1.9.2絕緣材料采用整體包覆每相銅排的工藝，絕緣老化壽命達(dá)到30年以上。

1.9.3在長期處于-5℃～40℃的環(huán)境溫度下，能保持其柔韌性和介電強度，不會老化。介電強度≥80KV/mm，抗拉強度＞12Mpa。

1.9.4 投標(biāo)人應(yīng)提供絕緣材料的所有相關(guān)的檢測報告。

1.10外殼材料:

1.10.1為保證母線槽的強度和剛度及散熱效果，母線槽系統(tǒng)外殼側(cè)板采用帶散熱裝置外殼，必須提供相應(yīng)報告。

1.10.2采用全封閉形式，結(jié)構(gòu)緊湊，配置靈活，動熱穩(wěn)定性好，有較強的抗內(nèi)外力沖擊能力。

1.10.3線槽外表面應(yīng)作陽極氧化處理，以達(dá)到良好的防腐蝕效果。