GGM型共箱母線在接頭進(jìn)行安裝封板前，應(yīng)該用吸塵器進(jìn)行清掃。有的單位將母線槽的機(jī)加工和總裝處在同一大車(chē)間內(nèi)，這是錯(cuò)誤的布局，兩者須分布在兩個(gè)相互隔離的車(chē)間內(nèi)，才能避免機(jī)加工產(chǎn)生的金屬屑，由于人員的走動(dòng)而進(jìn)入母線槽殼體內(nèi)。

所連接元件的溫升(例如:保護(hù)器件，電子儀器等)應(yīng)符合其相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)。

注：帶有熔斷器或熔斷器組合開(kāi)關(guān)的分接單元按照GB/T 13539用具有相等功率損耗的熔斷器和熔1}進(jìn)行試驗(yàn)，并記錄在試驗(yàn)報(bào)告中。帶熔絲分接單元的額定電流根據(jù)分接單元熔絲的電流值給出。

對(duì)于包含一個(gè)斷路器的分接單元，其斷路器分接單元的額定電流由母線槽制造商按照斷路器制造商給出的數(shù)據(jù)和分接單元的設(shè)計(jì)(例如:分接單元外殼的尺寸)給出。

用來(lái)確定帶電部件溫升的基準(zhǔn)環(huán)境溫度是就地環(huán)境溫度，其考慮了分接單元?dú)んw外部的沮度。

以下是干線系統(tǒng)相對(duì)于一般布線系統(tǒng)的優(yōu)勢(shì)：

1.相對(duì)于普通導(dǎo)線連線系統(tǒng)，它能節(jié)省成本和縮短現(xiàn)場(chǎng)安裝時(shí)間使工程速度更快。

2.它提供了快捷的設(shè)計(jì)和多功能性所以增加了靈活性，如果未來(lái)需要修改母線使用此布線系統(tǒng)比一般導(dǎo)線布線更加方便。

3.因?yàn)槟妇€母線系統(tǒng)是非常簡(jiǎn)單的，很容易從設(shè)計(jì)和現(xiàn)場(chǎng)結(jié)合估算安裝成本。這是因?yàn)榇讼到y(tǒng)的技術(shù)特性和每組母線的價(jià)格總是已知的市場(chǎng)上很容易詢(xún)問(wèn)到價(jià)格。

4.配電母線經(jīng)過(guò)沿母線處時(shí)通常在0.5或1M地方設(shè)計(jì)分流點(diǎn)延其長(zhǎng)度分配電源。 分接單元插在母線方向沿著母線供給負(fù)載，這可能是給一個(gè)子配電板，或在一個(gè)工廠等提供電源。 分接器通?？梢噪S時(shí)添加或刪除與母線帶電，這樣可以生產(chǎn)停電停機(jī)時(shí)間。

5.垂直安裝在同一個(gè)系統(tǒng)中可用于上升沿電源應(yīng)用。母線槽自帶的防火措施可使所在的母線穿過(guò)樓板。設(shè)置保護(hù)裝置，如保險(xiǎn)絲，斷路器位于沿母線運(yùn)行，減少了對(duì)大型配電盤(pán)和大量負(fù)載的運(yùn)行，可以快速安裝使用設(shè)備快速配置配電電纜。

6.系統(tǒng)非常緊湊，因此提供了節(jié)省空間

7.美觀，母線槽能與鍍鋅，鋁等裝置完成對(duì)接安裝。

安裝順序：

1）重要是選定布線的方向

2）固定支架如果支架不固定后期工程造成危險(xiǎn)

3）槽間用四枚螺栓緊固

4）須清潔母線接頭及線槽內(nèi)部

5）然后相間加入母線接頭板和絕緣墊

6）單頭螺栓穿入絕緣套管

7）對(duì)準(zhǔn)之后把螺栓穿入母排予置孔

8）對(duì)外殼的保護(hù)：兩端緊固加半裝上下蓋板

9）將母線固定在支架上。

GGM型共箱母線其工藝制造不受板材限制，外殼做成瓦溝形式，使母線機(jī)械強(qiáng)度增加，母線水平段可生產(chǎn)至13m長(zhǎng)。由于外殼做成瓦溝形式，坑溝位置有意將母線分隔固定，母線之間有18mm的間距，線間通風(fēng)良好，使母線槽的防潮和散熱功能有明顯的提高，比較適應(yīng)南方氣候；由于線間有一定的空隙，使導(dǎo)線的溫升下降，這樣就提高了過(guò)載能力，并減少了磁振蕩噪聲。但它產(chǎn)生的雜散電流及感抗要比密集母線槽大得多，因此在同規(guī)格比較時(shí)，它的導(dǎo)電排截面必須比密集絕緣插接母線槽大。

母線槽始端箱又稱(chēng)饋電單元，細(xì)分為終端電纜饋電箱，中間電纜饋電箱。始端的意思就是開(kāi)始，母線槽始端箱也就是給母線供電的裝置，母線槽始端箱構(gòu)造是一個(gè)噴塑外殼，里面有個(gè)法蘭，法蘭的一頭有4個(gè)張開(kāi)的爪爪，上面有孔，是為了與低壓柜銅排或者母線由許多段構(gòu)成，每一段長(zhǎng)度既短且輕。因而，設(shè)備時(shí)只需求少量幾人就能huo絡(luò)完畢。母線有許多規(guī)范的零件及庫(kù)存，能夠疾速出貨節(jié)省現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)時(shí)刻。其緊密的“三明治"計(jì)劃能夠減少電氣空間，然后騰出更多的空間作為商業(yè)用途，如租借或作為公共場(chǎng)所。關(guān)于設(shè)備電纜來(lái)講，則是一項(xiàng)艱難的作業(yè)。

電動(dòng)繞膜機(jī)的電器控制柜通過(guò)繼電器的斷合，控制主電機(jī)、進(jìn)給電機(jī)、電磁離合器發(fā)生動(dòng)作.完成預(yù)定的功能。電動(dòng)繞膜機(jī)和手動(dòng)繞膜機(jī)除動(dòng)力部分、進(jìn)給機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)不同之外，其他組成部分都相同。

母線槽在垂直安裝于樓板的位置要預(yù)先留洞.測(cè)量好位置，用螺栓把兩根支架與母線槽接好，用母線槽輔料配套的螺栓套上防振用的彈簧墊片.擰緊螺

母固定在支架上. 用水平安裝壓板及配套的螺栓螺母墊片彈簧等，將母線槽固定在一字支架上，然后，逐節(jié)向上安裝，一定保證母線槽的垂直角度，可以用

磁力線掛錘.后安裝完終端，高壓共箱封閉母線槽，加上蓋板，緊固螺栓. 無(wú)論是垂直安裝還是水平安裝，一定要保證角度不能有差錯(cuò).螺栓緊固好，端頭蓋板蓋好。

1 母線槽的連接器應(yīng)同時(shí)連通金屬外殼端頭的附側(cè)板；

2 端頭的附側(cè)板與母線槽外殼應(yīng)采用焊接或螺栓連接；

3 各連接處不得有絕緣層，共箱母線，應(yīng)保持保護(hù)電路有效性，連接的接觸面積不應(yīng)小于干線保護(hù)導(dǎo)體的截面積。

電壓降對(duì)設(shè)備影響以及存在隱患等問(wèn)題。所以對(duì)母線槽質(zhì)量管控是非常重要的。

母線槽機(jī)械加工要求精度高、互換性強(qiáng)、裝拆方便，在安裝時(shí)要求能輕快地插人。母線槽的連接頭是關(guān)鍵。

要求連接頭機(jī)械加工精度高、互換性好，須滿足三個(gè)要求:①接觸電阻小;②能自動(dòng)熱應(yīng)力的損壞;③裝拆方便。其基本結(jié)構(gòu)為:若單面接觸時(shí)接觸面非常光滑，不壓麻點(diǎn)，采用單螺釘連接大容量母線槽采用并聯(lián)雙螺釘或并聯(lián)3螺釘，高壓共箱母線槽兩端均有蝶形墊圈鎖緊，固緊力矩均有規(guī)定，并應(yīng)保持接觸壓力不變，以自動(dòng)熱應(yīng)力。

母線槽在使用中觸頭部位或接頭部位易發(fā)熱，或選擇母線的載流量考慮不足也會(huì)造成母線槽發(fā)熱。因此在具體工程設(shè)計(jì)選擇母線槽的容量時(shí)，要充分計(jì)算建筑物的實(shí)際用電負(fù)荷，并考慮到周?chē)h(huán)境溫度的影響，還要留有余量。

1.先檢查母線槽一端的導(dǎo)體連接面及接頭器有無(wú)磕碰損傷

確保到位后運(yùn)用扭力扳手鎖緊；對(duì)接式母線槽，高壓共箱母線槽，應(yīng)將需連接的兩節(jié)母線槽導(dǎo)體的端頭部分相互平行對(duì)準(zhǔn)，再將銅連接片及絕緣隔板插入母排端頭相間空擋(每相母排左右各夾一塊銅連接片，銅連接片間夾放一塊絕緣隔板。)確認(rèn)無(wú)弊后，穿入絕緣螺栓，并注意銅連接片、母線端頭、絕緣隔板的連接孔是否對(duì)齊、銅連接片、絕緣隔板是否卡到位，收緊螺栓。

2.鍍鋅線槽直線段組裝時(shí)，應(yīng)先做干線，將吊裝器與線槽用蝶形夾卡固定在一起，按此方法，將線槽逐段組裝成形。線槽與線槽可采用內(nèi)連接頭或外連接頭，配上平墊和彈簧墊用螺母緊固。

3.技術(shù)要求

周?chē)諝鉁囟炔坏贸^(guò) 40℃，而且在24h內(nèi)其平均溫度不超過(guò) 35℃，周?chē)諝鉁囟鹊南孪逓?5℃。

空氣清潔:在較高溫度為 40℃時(shí)，其相對(duì)溫度不得超過(guò)50%。在較低溫度時(shí)，允許有較大的相對(duì)溫度。例如： 20℃時(shí)相對(duì)濕度為90%。但對(duì)由于溫度變化，可能會(huì)偶爾產(chǎn)生的適度凝露應(yīng)給予注意。